공장 프로모션 중국 자동 포장기 소금물에 있는 해산물 생선 통조림 참치 통조림 기계

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참치통조림 생산단계

접수 및 절단

요리

로이닝

금속 탐지

캔 채우기

오일 충전

씰링

밀봉된 캔 세척

밀봉된 캔 불어 건조

밀봉된 캔 팔레타이징

밀봉 캔 디팔레타이징

잉크 인쇄

라벨링

판지 포장

참치 요리 기계

1) 요리 냄비 장비의 크기: 4700x1500x2300mm.

조리냄비 재질은 스테인레스 304로 제작되었으며, 내부라이너 두께는 3mm, 내부받침대는 10#채널강으로 보강되었으며, 단열재는 암면으로 제작되었으며, 두께는 50mm, 두께는 50mm입니다. 단열판은 1.5mm입니다.

2) 증기는 직접 가열되고 내부 탱크의 증기 노즐은 크기에 따라 고르게 분포되며 증기 제어는 증기 각도 시트 밸브 제어, 자동 온도 제어를 채택하고 밸브에는 자동 및 수동 제어가 장착되어 있습니다.

3) 문은 이중개폐형으로 설계되었으며 내하중 경첩을 채택하여 문을 열 때 편리하고 밀폐됩니다.

4) 조리 냄비에는 압력 스위치, 안전 밸브, 압력계, 밸브 등이 장착되어 있습니다.

참치 요리 카트

1) 조리용 카트 크기 : 길이 1000×가로 755×높이 1435mm

2) 304 스테인레스 스틸 8단 (생선 크기에 따라 접시 트레이 제작 가능)

3) 트롤리의 바퀴는 내하중 요구 사항을 충족하는 고온 및 내마모성 바퀴로 만들어졌습니다.

스프레이 냉각 랙

1) 랙은 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 파이프는 링 모양의 스프레이 챔버로 둘러싸여 있습니다. 익힌 참치의 온도는 상대적으로 높으며 생선 표면에 직접 찬물을 뿌려 식혀줍니다.

2) 실제 작업장에 따른 파이프 레이아웃.

Loining 운반 기계

1) 이 컨베이어는 3층 컨베이어 벨트로 구성되어 있으며, 상부는 처리된 어육을 위한 이동 트레이이고, 중간층은 처리되지 않은 생선을 위한 이동 트레이입니다. 바닥층은 폐기물을 운반하는 데 사용되는 벨트로 운반됩니다.

2) 메인 프레임은 40x40x2 스테인레스 스틸 사각 튜브로 만들어졌으며 상단에는 플라스틱 프레임 배치 랙이 제공됩니다. 수술대는 양면으로 설치되며 판의 두께는 1.5mm이다. 그리고 바닥 컨베이어 벨트에 폐기물을 남기기 위한 구멍이 플레이트에 있습니다.

3) C컨베이어 모터 출력: 2×1.1KW; 벨트 컨베이어 모터 출력: 1.1KW

4) 장비 크기: 18000x1500x1400mm

금속 탐지기

1) 미량 금속이 감지되면 소리, 빛 및 계기가 동시에 경보를 울리고 기계는 부적격 제품을 멈추거나 쫓아냅니다.

2) 본 제품은 컴퓨터를 사용하여 제어 시스템을 구성합니다. 사용자의 특별한 요구 사항에 따라 감지된 개체 수의 통계, 적격 제품과 부적격 제품의 분류 통계, 데이터 저장 및 인쇄, 건조 및 습윤 농도의 제품 식별, 동시에 작동하는 여러 장치를 완료할 수 있습니다. 시간. 간섭 분리 및 기타 요구 사항.

3) 검출 방식 : 전자파 검출, 디지털 회로와 결합된 새로운 아날로그 회로

4) 디스플레이 : 디지털 회로 신형 7인치 터치 풀컬러 LCD 디스플레이

5) 유효 감지 폭 : 40CM

6) 효과적인 감지 높이: 10-20CM

7) 감도 조정: 90 레벨

8) 감지 감도 : 0.8-3.0mm 철구, 1.5-5.0mm 스테인레스 스틸

9) 알람 모드: 부저 알람, 모터가 자동으로 정지하고 플립 플레이트가 자동으로 제거됩니다.

10) 컨베이어 벨트 속도: 20m/min

11) 전원 공급 장치: 100-265VAC, 50-60Hz

12) 외관 크기: 133cmx61cmx140cm

자동 참치 충전물 기계

1) 자동 생선 필레 통조림 기계는 참치, 연어 및 기타 유사한 어종을 자르고 통조림으로 만들기 위해 당사 공장에서 개발한 새로운 유형의 장비입니다. 원래 다이싱 기계의 원리에 따라 이 기계는 다이싱 품질을 보장하면서 충전 정확도와 생산 속도를 향상시킬 수 있습니다. 이 기계의 주 동력 및 보조 동력은 3단계 역상 AC 모터를 채택하고 고기 공급은 높은 위치 정확도, 컴팩트하고 조율된 동작을 갖는 고출력 서보 모터를 채택합니다. 제어 부분은 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러로 제어되며 전체 기계는 터치 스크린으로 작동됩니다. 충진량과 생산 속도를 터치스크린에서 쉽게 설정할 수 있습니다. 주요 전기 부품은 수입 활력 부품입니다.

2) 기술자료

3) 작동 원리 및 프로세스

자동 어육 다이싱 및 통조림 기계는 통조림 만들기, 고기 공급, 클램핑, 고기 절단, 이동, 고기 밀기(다진 고기 불기), 캔 걸기 등의 작업을 통해 자동 다이싱 및 통조림을 완료합니다. 생산 속도는 주파수 변환에 의해 조정 가능합니다. 모터는 메인 캠, 클램핑 캠, 두 개의 푸시 캠 및 풀리를 구동합니다. 메인 캠은 변위 및 고기 절단 작업을 완료합니다. 클램핑 캠은 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 동작을 완료합니다. 두 개의 고기 밀기 캠이 왼쪽 및 오른쪽 밀기 동작을 완료합니다. 후크 휠은 후크 작업을 완료하고 모든 구성 요소는 전체 사이클 프로세스를 완료하도록 조정됩니다. 고기 공급 벨트는 서보 모터에 의해 구동되며 메인 모터의 출력축에 설치된 2개의 근접 스위치가 시작 신호로 사용됩니다. 서보 모터의 회전 길이는 터치 스크린에서 조정할 수 있습니다. 보조 모터는 주로 후면 이송의 하단 벨트와 후면 이송의 상단 벨트를 구동합니다. 이 모터에는 두 가지 속도가 있으며 주로 첫 번째 실린더 그룹에 설치된 자기 스위치에 의해 제어됩니다. 자기 스위치에 신호가 있으면 느린 속도로 작동하고, 신호가 없으면 최고 속도로 작동합니다. . 실린더의 상단 두 그룹, 첫 번째 그룹은 자기 스위치를 조정하여 달성되는 고기의 양을 제어하는 ​​것입니다. 두 번째 그룹은 물고기의 높이를 조절하는 것입니다.

가공된 어육을 어육 플랫폼에 올려놓고 수동으로 어육을 컨베이어 벨트에 올려 놓습니다. 후방 및 하부 컨베이어 벨트에 의해 구동되어 초기 프레싱 섹션으로 보내집니다. 초기 프레싱 구간은 후면 상부 프레싱 휠 벨트를 통과합니다. , 후면 및 하단 컨베이어 벨트와 두 측면 벨트는 처음에는 생선 고기를 누른 다음 계속해서 앞으로 공급됩니다. 왕복식 고기 압착 메커니즘은 생선을 더욱 압착합니다.

고기(캔 2개마다 한 번의 누르기 동작 수행) 후 서보에 의해 구동되는 4개의 벨트(전면 상부 압력 롤러 벨트, 2개의 측면 벨트, 전면 및 하부 컨베이어 벨트)가 어육을 배출 포트(캔 2개당 1회 수행)로 보냅니다. 각 공급의 길이는 설정된 길이에 따라 다름) 클램핑 플레이트는 배출구에서 튀어 나온 어육을 클램핑 한 다음 커터가 빠르게 절단하고 배출구에서 튀어 나온 어육을 자르고 커터가 돌아옵니다. , 동시에 시프트 플레이트는 절단된 어육을 탱크의 오른쪽 배출구로 보내고 고기 푸시 메커니즘은 절단된 어육 조각을 빈 탱크로 밀어 넣습니다. 동시에 고기 푸시 메커니즘의 헤드 공기를 불어서 고기를 밀어내는 메커니즘을 생선 조각에서 분리한 다음 다시 돌아옵니다. 고기를 밀어내는 메커니즘이 돌아가는 도중에 캔 후크 휠이 캔을 꺼냅니다. 고기를 밀고, 돌려보내고, 오른쪽 배출구에 걸면 배출구는 동시에 공급, 클램핑 및 절단됩니다. 오른쪽 출구의 탱크가 연결되면 위의 작업이 중간 위치에서 완료된 것입니다. 시프트 플레이트는 잘라진 생선을 왼쪽 배출구로 보내고, 왼쪽 배출구는 고기를 밀고 탱크를 걸는 등의 작업을 완료하여 생선살을 완성합니다. 통조림 과정.

자동 계량 및 분리 컨베이어

1) 어류를 채운 후 전자자동저울을 이용하여 수조의 무게에 따라 자동으로 선정, 계량됩니다.

2) 정도는 ±3g, 계량속도는 150can/min이다.

3) 자동 계량 전자 모듈, 방수 처리를 채택하십시오.

4) 요구 사항에 따라 데이터를 설정합니다. 채워진 캔이 중량 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 실린더에 의해 주요 도로에서 밀려 수동 계량 컨베이어로 들어갑니다.

5) 장비 호스트 전력: 1.5KW

6) 장비 크기: 2000x800x1400mm

수동으로 계량 및 보충물 충전

1) 본 기계는 자동으로 생선을 채운 후 보충하는 기계입니다. 수동으로 계량하여 생선살을 제거하거나 추가합니다.

2) 장비 크기: 4000x1335x930mm.

3) 장비 브래킷은 40x40x2 사각 튜브로 만들어집니다.

4) 난간은 스테인레스 스틸 원형 튜브로 만들어졌습니다.

5) 감속기는 0.75KW의 출력으로 무단 속도 조절을 채택합니다.

6) 장비의 재질은 모터와 체인 또는 벨트네트를 제외하고 스테인레스 304로 제작되었습니다.

염수 또는 오일 충전 기계

(1) 장비의 전체 ​​크기는 4500x1050x2000mm입니다.

(2) 장비 브래킷은 40x40x2 정사각형 튜브로 만들어지며 운반은 용골 체인 운반 체인 네트워크를 채택합니다.

(3) 가드레일은 스테인리스 원형강으로 제작되었으며, 공급탱크는 2개이다.

(4) 충전은 공압식 버터플라이 밸브에 의해 제어되며 재료 배럴에 액체 레벨 플로팅 볼이 있으며 교반은 공압식 교반을 채택합니다.

(5) 충전 파이프는 공압식 버터 플라이 밸브로 제어되고 버터 플라이 밸브는 광전 스위치로 제어됩니다.

(6) 전체 브래킷은 수용 트레이로 연결되고 오버플로된 수프는 재활용 탱크로 반환됩니다.

(7) S자형 전후 운반 디자인. 첫 번째 단계에서는 수프를 채우고 두 번째 단계에서는 보충 수프를 채웁니다.

(8) 감속기는 무단 속도 조절을 채택하고 전력은 0.55KWx2, 380V/50Hz입니다.

(9) 장비의 재질은 모터와 체인네트를 제외하고 스테인레스 304로 제작되었습니다.

자동진공시밍기(스팀주입)

– 본 기계는 2쌍의 고정밀 씰링 롤러가 장착된 단두형 자동 진공 씰링기입니다. 통조림 식품 산업에서 주석 캔을 밀봉하기 위한 진공 밀봉에 특별히 사용됩니다.

주요 기술 사양

1) 생산 능력: 최대 300캔/분

2) 밀봉 범위: 탱크 직경 52.3~98.9mm, 탱크 높이 34~124mm

3) 모터 출력 : 3KW (브레이크 포함)

4) 입구 높이 : 813mm

5) 크기: (LxWxH) 대략: 2200x1460x1900mm

봉인된 캔 세탁기

1) 기계는 2단계로 세척되는 캔에 고압 물을 플러싱하는 폐쇄 챔버를 채택합니다. 1단계는 세제를 넣은 뜨거운 물로 세탁합니다. 뜨거운 물은 증기에 의해 가열되고, 세척된 물은 재활용을 위해 물탱크로 되돌아갑니다.

2) 두 번째 단계에서는 캔을 깨끗한 물로 씻어내고 사용한 물은 물탱크로 재활용됩니다.

3) 플러싱은 고압, 만능 플러싱을 채택합니다. 플러싱 헤드의 각도를 조정할 수 있으며, 뜨거운 물의 온도는 온도 컨트롤러에 의해 자동으로 제어되며, 이는 다양한 공정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

4) 모터 출력: 2.75KW; 크기: 3000x750x1500mm.

5) 장비는 모터를 제외하고 스테인레스 304로 제작되었습니다.

반자동 바스켓 로딩 및 언로딩 기계

1) 반자동 바스켓 로딩 및 언 로딩 기계는 반자동 프레임 용 유압 실린더를 채택합니다. 캔은 컨베이어 벨트를 통해 통조림 운반 플랫폼으로 보내지고 캔을 수동으로 긁어 프레임을 만듭니다. 한 단계 아래로 내려가 멸균 프레임이 가득 찰 때까지 통조림 작업을 한 단계 더 수행합니다. 마지막으로, 멸균 프레임을 수동으로 멸균 포트로 밀어 넣어 멸균합니다. 시스템은 유압 리프팅 실린더, 유압 스테이션 시스템, 충전 플랫폼 및 제어 시스템 세트로 구성됩니다.

2) 기술적인 매개변수:

생산능력 : 60캔/분

기계 출력: 4kw

차원: 4000×1000×1200mm

3) 언로드는 반자동 언로드를 위해 고정식 유압 리프팅 플랫폼을 채택합니다. 멸균된 캔은 통조림 트롤리에 의해 밀려 나온 다음 하역을 위해 유압식 리프팅 플랫폼으로 보내집니다. 플랫폼. 멸균 후 멸균 바구니도 핸드 카트에 의해 언로딩 프레임의 직선 트랙으로 끌려간 다음 언로딩 영역으로 들어갑니다. 언로딩 시스템의 전원이 켜진 후 메쉬 벨트가 시작되고 유압 시스템이 가장 낮은 수준으로 낮아집니다. 전체 프레임이 제자리에 밀린 후 유압 시스템이 상승합니다. 높이가 적당하면 캔 밀기 실린더가 캔의 전체 층을 메쉬 벨트로 밀어 넣기 시작합니다. 캔이 멸균 프레임 밖으로 완전히 밀려나면 추진 실린더가 재설정됩니다. 이때 샌드위치 보드를 제거한 후 트리거 버튼을 누르면 다음 언로드가 시작됩니다. 캔의 전체 프레임이 내려질 때까지 순환합니다.

기술적인 매개변수: 생산 능력: 100캔/분

기계 출력: 3kw

블로우 건조기

1) 팝탑캔이 살균기(냄비)에서 나온 후 캔 몸체 표면에 물방울이 부착되어 물방울이 생기기 쉽고, 표면에 녹반점이 나타나 외관에 영향을 미치게 됩니다. 제품. 이러한 단점은 추후에 이 장비를 통해 제거할 수 있으며, 표면을 건조시킬 수도 있습니다. 카톤 포장 및 코딩 등으로 기계의 주요 재료는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

2) 주요 기술 매개변수:

생산 능력: 0~200 캔/분

적용 가능한 탱크 직경: Φ52.5~105mm

적용 가능한 탱크 높이: 32~133mm

힘: 4KW

차원: 2000×650×1500mm

밀봉된 캔 팔레타이징 기계

1) 장비 랙은 탄소강으로 만들어졌으며 표면은 칠해져 있습니다.

2) 메쉬 벨트 프레임은 스테인레스 스틸 304 재질로 만들어졌습니다.

3) 센서는 (독일 P+F)를 채택합니다.

4) 주파수 변환기가 채택되고(덴마크 댄포스), 서보 모터가 있는 경우 채택됩니다(대만 델타).

5) 저전압 전기제품 및 버튼을 사용한다(독일 슈나이더).

6) 공압 부품을 사용합니다(Taiwan AirTAC).

특징:

1. 메쉬 벨트는 통조림 식품의 완충 저장 플랫폼으로 탱크에 공급됩니다.

2. 탱크, 코드탱크, 레이어를 자동으로 수집, 배열, 분할

3. 코드 탱크 창고는 자동으로 계층화되고 점차 낮아지며 위치가 정확합니다.

4. 수동 로딩 및 언로딩

5. 한 번의 스탬핑 후에는 자동으로 정지하고 경보를 울리거나 다음 스태킹 링크로 들어갑니다.

6. PLC 컴퓨터 프로그램 제어 시스템, 광전 모니터링 시스템.

7. 높은 탄소 강철 구조물, 믿을 수 있는 질; 집중적인 조합, 작은 공간 점유.

봉인된 캔 디팔레타이징 기계

빈 캔 디팔레타이징 기계 및 캔 세탁기

– 적용 분야: 금속 캔을 디팔레타이징합니다.

– 구조 구성 및 재질 : 탄소강 구조.

(1) 컨베이어 체인 공급 플랫폼은 하나의 패키지를 미리 저장할 수 있습니다.

(2) 프레임 탄소강 강철 구조, 3면의 메인 보드는 2mm 두께의 스테인레스 스틸 젖빛 판입니다.

(3) 고가 메쉬 체인의 캔 운반 플랫폼은 높이 3.2m, 폭 1.2m, 길이 4.0m의 스테인레스 스틸 구조입니다.

(4) 팔레트용 컨베이어 체인 : 탄소강 구조.

(5) 주요 리프팅 시스템 : 탄소강 구조.

(6) 전기 캔 배출 메커니즘 : 탄소강 구조.

(7) 작업 플랫폼 및 단계: 탄소강 구조.

8) 리프팅은 전자 센서에 의해 자동으로 제어되어 캔 본체를 감지하고 캔은 이중열 컨베이어에 의해 자동으로 꺼냅니다.

모터 출력 : 2.6KW

크기: 7600×2000×1850

빈 캔 자석 엘리베이터

1) 장비 설명: ZGQX 자기 자동 캔 세탁기는 금속 캔 충전 공정의 요구 사항에 따라 혁신적으로 개발되었습니다. 주로 3피스 캔의 빈 캔을 연속적으로 청소하는 데 사용되며 비슷한 크기와 모양의 다른 모델에도 적합합니다. 이 기계는 빈 캔을 테이프식 캔 회전 장치를 통과시키고 캔을 돌린 후 캔 내벽에 직접 물을 분사하여 식품의 위생 요구 사항을 충족합니다. 세척수는 증기로 직접 가열된 후 위생 펌프를 통해 헹궈집니다.

2) 생산능력 : 400캔/분

3) 장비 전력: 모터 0.55KW, 순환 펌프 전력: 0.37KW, 380V/50Hz.

4) 크기: 3000×750×1100mm.

5) 장비 재질 : 모터, 고무 스트립, 브래킷을 제외하고 나머지는 모두 304 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

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