A에서 Z까지 참치 통조림 생산 라인

간단한 설명:

A에서 Z까지 통조림 참치 생산 라인

브랜드:WILLMAN

응용 프로그램: 통조림으로 만들어진 참치 생산 라인 기계

생산 레이아웃 설계: 무료 설계

전력 : 30kw

재질 : SUS 304

자동 등급 : 자동

지불 기간: T/T

배송기간 : 60일


제품 상세 정보

제품 태그

참치 통조림 생산 단계

접수 및 절단

요리

로이닝

금속 탐지

캔 채우기

오일 필링

밀봉

밀봉 캔 세척

밀봉된 캔 불기 건조

밀봉된 캔 팔레타이징

밀봉된 캔 디팔레타이징

잉크 인쇄

라벨링

판지 포장 

참치 요리 기계

1) 요리 냄비 장비의 크기: 4700x1500x2300mm.

솥의 재질은 스테인리스 304로 제작하고, 내벽의 두께는 3mm, 내측 지지대는 10# 채널강으로 보강하고, 단열재는 암면으로, 두께는 50mm, 두께는 절연 보드는 1.5mm입니다.

2) 증기는 직접 가열되고 내부 탱크의 증기 노즐은 크기에 따라 고르게 분배되며 증기 제어는 증기 앵글 시트 밸브 제어, 자동 온도 제어를 채택하고 밸브에는 자동 및 수동 제어가 장착됩니다.

3) 도어는 이중개방으로 설계되었으며 내하중 경첩을 채택하여 편리하고 밀폐된 도어개폐가 가능합니다.

4) 조리 냄비에는 압력 스위치, 안전 밸브, 압력 게이지, 밸브 등이 장착되어 있습니다.

통조림 참치 생산 라인 기계

참치 요리 카트

1) 요리 카트 크기: 길이 1000×너비 755×높이 1435mm

2) 304 스테인레스 스틸 8겹 (생선 크기에 따라 접시 트레이 제작 가능)

3) 트롤리의 바퀴는 고온 및 내마모성 바퀴로 만들어져 내 하중 요구 사항을 충족합니다.

통조림 참치 생산 라인 기계 1

스프레이 냉각 랙

1) 랙은 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.파이프는 링 모양의 스프레이 챔버로 둘러싸여 있습니다.익힌 참치의 온도는 비교적 높은 편이며 생선 표면에 찬물을 직접 분사하여 식힙니다.

2) 실제 작업장에 따른 파이프 레이아웃.

통조림-참치-생산-라인-기계-2

Loining 컨베이어 기계

1) 이 컨베이어에는 3층 컨베이어 벨트가 있으며, 상위 레이어는 처리된 어육용 트레이 이동용이고 중간 레이어는 처리되지 않은 생선용 트레이 이동용입니다.바닥층은 폐기물을 운반하는 데 사용되는 벨트로 운반됩니다.

2) 메인 프레임은 40x40x2 스테인레스 스틸 사각 튜브로 만들어졌으며 상부에는 플라스틱 프레임 배치 랙이 제공됩니다.수술대는 양쪽에 설치되며 판의 두께는 1.5mm입니다.그리고 하단 컨베이어 벨트에 폐기물을 남기기 위해 플레이트에 구멍이 있습니다.

3) C컨베이어 모터 전원: 2x1.1KW;벨트 컨베이어 모터 동력: 1.1KW

4) 장비 치수: 18000x1500x1400mm

통조림 참치 생산 라인 기계 3

금속 탐지기

1) 미량 금속이 감지되면 소리, 빛 및 기기가 동시에 경보를 울리고 기계는 부적격 제품을 정지하거나 쫓아냅니다.

2) 이 제품은 컴퓨터를 사용하여 제어 시스템을 구성합니다.사용자의 특별한 요구 사항에 따라 감지된 개체 수의 통계, 적격 제품 및 비적격 제품의 분류 통계, 데이터 저장 및 인쇄, 건식 및 습식 농도의 제품 식별 및 동시에 작동하는 여러 장치를 완료할 수 있습니다. 시간.간섭 분리 및 기타 요구 사항.

3) 감지 방식 : 전자파 감지, 디지털 회로와 결합된 새로운 아날로그 회로

4) 디스플레이: 디지털 회로 새로운 7인치 터치 풀 컬러 LCD 디스플레이

5) 효과적인 탐지 폭: 40CM

6) 유효 감지 높이: 10-20CM

7) 감도 조정: 90 레벨

8) 감지 감도: 0.8-3.0mm 철구, 1.5-5.0mm 스테인리스 스틸

9) 알람 모드: 부저 알람, 모터가 자동으로 정지하고 플립 플레이트가 자동으로 제거됩니다.

10) 컨베이어 벨트 속도: 20m/min

11) 전력 공급: 100-265VAC, 50-60Hz

12) 외관 크기: 133cmx61cmx140cm

통조림-참치-생산-라인-기계 금속 탐지기

자동 참치 고기 충전 기계

1) 자동 생선 필레 통조림 기계는 참치, 연어 및 기타 유사한 어종을 자르고 통조림하기 위해 우리 공장에서 개발한 새로운 유형의 장비입니다.오리지널 다이싱 머신의 원리에 따라 이 머신은 다이싱의 품질을 보장하면서 충전 정확도와 생산 속도를 향상시킬 수 있습니다.이 기계의 주 전원 및 보조 전원은 3단계 역상 AC 모터를 채택하고 고기 공급은 높은 위치 정확도, 소형 및 조정된 동작을 갖는 고전력 서보 모터를 채택합니다.제어 부분은 프로그래머블 로직 컨트롤러에 의해 제어되며 전체 기계는 터치 스크린으로 작동됩니다.충전량과 생산 속도는 터치 스크린에서 쉽게 설정할 수 있습니다.주요 전기 부품은 수입 활력 부품입니다.

 

2) 기술자료

안건

단위

투기.

용량

캔/분

110-140

캔 크기

캔 지름

mm

D83.3

캔 높이

mm

32~54

전압

전압

V

AC380±10%

AC220±10%

단계

Hz

50±2%

메인 모터

kw

3

지원 모터

kw

1.5

서보 모터

kw

6.6

무게

T

1.8

특대

m

4.4x1.2x1.5

 

3) 작동 원리 및 프로세스

자동 어육 다이싱 및 통조림 기계는 통조림, 고기 공급, 클램핑, 고기 절단, 이동, 고기 밀기(다진 고기 불기), 후킹 캔 등과 같은 작업을 통해 자동 다이싱 및 통조림을 완료합니다. 생산 속도는 주파수 변환에 의해 조정 가능합니다.모터는 메인 캠, 클램핑 캠, 두 개의 푸시 캠 및 풀리를 구동합니다.메인 캠은 변위 및 고기 절단 작업을 완료합니다.클램핑 캠은 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 동작을 완료합니다.두 개의 고기 밀기 캠은 왼쪽 및 오른쪽 밀기 동작을 완료합니다.후크 휠은 후킹 동작을 완료하고 모든 구성 요소는 완전한 사이클 프로세스를 완료하도록 조정됩니다.고기 공급 벨트는 서보 모터에 의해 구동되며 메인 모터의 출력축에 설치된 두 개의 근접 스위치가 시작 신호로 사용됩니다.서보 모터의 회전 길이는 터치 스크린에서 조정할 수 있습니다.보조 모터는 주로 후방 이송의 하단 벨트와 후방 이송의 상부 벨트를 구동합니다.이 모터에는 두 가지 속도가 있으며 주로 첫 번째 실린더 그룹에 설치된 자기 스위치에 의해 제어됩니다.마그네틱 스위치는 신호가 있으면 저속으로 작동하고 신호가 없으면 전속력으로 작동합니다..실린더의 상단 두 그룹, 첫 번째 그룹은 자기 스위치를 조정하여 달성되는 고기의 양을 제어하는 ​​것입니다.두 번째 그룹은 물고기의 키를 조절하는 것입니다.

가공된 어묵을 어육 플랫폼에 놓고 수동으로 어육을 컨베이어 벨트에 올려 놓습니다.후방 및 하부 컨베이어 벨트에 의해 구동되어 초기 압착 섹션으로 보내집니다.초기 압착 구간은 후방 상부 압착 휠 벨트를 통과합니다., 후면 및 하단 컨베이어 벨트와 두 개의 측면 벨트는 처음에 어육을 누른 다음 계속해서 앞으로 공급합니다.왕복 고기 압착 메커니즘은 생선을 더 압착합니다.

고기(캔 2개당 한 번의 누르기 동작), 서보에 의해 구동되는 4개의 벨트(전면 상단 압력 롤러 벨트, 2개의 측면 벨트, 전면 및 하단 컨베이어 벨트)가 어육을 배출 포트( 각 공급의 길이는 설정된 길이를 기준으로 함) 배출구에서 튀어 나온 어육을 클램핑 플레이트가 고정한 다음 커터가 빠르게 절단하고 배출구에서 튀어 나온 어육을 절단하고 커터가 복귀합니다. , 그리고 동시에 시프트 플레이트는 잘린 어육을 탱크의 오른쪽 배출구로 보내고 고기 푸시 메커니즘은 잘린 생선 조각을 빈 탱크로 밀어 넣습니다. 동시에 고기 푸시 메커니즘의 헤드 공기를 불어 고기 밀기 메커니즘을 생선 조각에서 분리한 다음 돌아옵니다.고기 밀기 메커니즘이 돌아가는 도중에 캔 후크 휠이 캔을 빼냅니다.고기를 밀고 돌려서 오른쪽 배출구에 걸면 배출구가 동시에 공급, 클램핑 및 절단됩니다.오른쪽 콘센트의 탱크를 연결하면 중간 위치에서 위의 작업이 완료된 것입니다.시프트 플레이트는 절단된 생선을 왼쪽 배출구로 보내고, 왼쪽 배출구는 고기를 밀고 수조를 거는 등의 동작을 완료하여 생선살을 완성합니다.통조림 과정.

통조림 참치 생산 라인 기계 5

자동 계량 및 분리 컨베이어

1) 생선을 채운 후 전자자동계량기를 이용하여 수조의 무게에 따라 자동으로 선별하여 계량한다.

2) 정확도는 ±3g, 계량속도는 150cans/min이다.

3) 자동 계량 전자 모듈, 방수 처리를 채택하십시오.

4) 요구 사항에 따라 데이터를 설정합니다. 채워진 캔이 중량 요구 사항을 충족하지 않으면 실린더에 의해 주요 도로에서 밀려 수동 계량 컨베이어에 입력됩니다.

5) 장비 호스트 전원: 1.5KW

6) 장비 크기: 2000x800x1400mm

통조림-참치-생산-라인-계량 및 운반 분리기

수동 계량 및 보충 충전

1) 본 기계는 자동 어류 충진 후 보충 충진기이다.수동 계량으로 어육을 제거하거나 추가합니다.

2) 장비 치수: 4000x1335x930mm.

3) 장비 브래킷은 40x40x2 사각 튜브로 만들어집니다.

4) 난간은 스테인레스 스틸 원형 튜브로 만들어집니다.

5) 감속기는 0.75KW의 전력으로 무단 속도 조절을 채택합니다.

6) 모터와 체인 또는 벨트망을 제외한 장비는 스테인레스 스틸 304로 제작됩니다.

통조림-참치-생산-라인-계량 및 운반 기계

염수 또는 오일 충전 기계

(1) 장비의 전체 ​​크기는 4500x1050x2000mm입니다.

(2) 장비 브래킷은 40x40x2 사각 튜브로 만들어지며 운반은 용골 체인 운반 체인 네트워크를 채택합니다.

(3) 난간은 스테인레스 스틸 원형 강철로 만들어졌으며 2 개의 공급 탱크가 있습니다.

(4) 충전은 공압식 나비 밸브에 의해 제어되며 재료 배럴에는 액체 레벨 플로팅 볼이 있으며 교반은 공압식 교반을 채택합니다.

(5) 충전 파이프는 공압 버터 플라이 밸브로 제어되고 버터 플라이 밸브는 광전 스위치로 제어됩니다.

(6) 브라켓 전체가 수납 트레이로 연결되고 넘친 스프는 재활용 탱크로 반환됩니다.

(7) S 자형 전후 이송 디자인. 첫 번째 단계에서 수프를 채우고 두 번째 단계에서 수프를 보충하십시오.

(8) 감속기는 무단 속도 조절을 채택하고 전력은 0.55KWx2, 380V/50Hz입니다.

(9) 모터와 체인망을 제외한 장비는 스테인레스 스틸 304로 제작되었습니다.

통조림 참치 생산 라인 기계 8

자동진공시밍기(증기분사)

-- 이 기계는 2쌍의 고정밀 밀봉 롤러가 장착된 단일 헤드 자동 진공 밀봉 기계입니다.통조림 식품 산업에서 깡통을 밀봉하기 위한 진공 밀봉에 특별히 사용됩니다.

주요 기술 사양

1) 생산 능력: 최대 300캔/분

2) 밀봉 범위: 탱크 직경 52.3~98.9mm, 탱크 높이 34~124mm

3) 모터 전원: 3KW (브레이크 포함)

4) 입구 높이: 813mm

5) 차원: (LxWxH) 대략: 2200x1460x1900mm

통조림 참치 생산 라인 기계 9

밀봉 캔 세탁기

1) 기계는 두 단계로 세척되는 캔에 고압 수세척이 있는 밀폐형 챔버를 채택합니다.1단계는 중성세제로 뜨거운 물로 세탁한다.뜨거운 물은 스팀으로 가열되고 세척된 물은 재활용을 위해 물 탱크로 반환됩니다.

2) 두 번째 단계에서 깨끗한 물로 캔을 씻어내고 사용한 물은 물 탱크로 재활용됩니다.

3) 플러싱은 고압의 만능 플러싱을 채택합니다.플러싱 헤드의 각도를 조정할 수 있으며 온수 온도는 온도 컨트롤러에 의해 자동으로 제어되며 다양한 공정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

4) 모터 전원: 2.75KW;치수: 3000x750x1500mm.

5) 모터를 제외한 장비는 스테인레스 스틸 304로 제작되었습니다.

통조림 참치 생산 라인 기계 10

반자동 바스켓 로딩 및 언 로딩 머신

1) 반자동 바스켓 로딩 및 언 로딩 기계는 반자동 프레이밍을 위해 유압 실린더를 채택합니다.캔은 컨베이어 벨트에 의해 통조림 운반 플랫폼으로 보내지고 프레이밍은 캔을 수동으로 긁어내는 방식으로 수행됩니다.한 층을 내려가 살균 프레임이 가득 찰 때까지 통조림을 한 층 더 만듭니다.마지막으로 멸균틀을 수동으로 멸균냄비에 밀어넣어 멸균합니다.시스템은 유압 리프팅 실린더 세트, 유압 스테이션 시스템, 충전 플랫폼 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

2) 기술적인 매개변수:

생산 능력: 60캔/분

머신 파워: 4kw

차원: 4000×1000×1200mm

3) 하역은 반자동 하역을 위해 고정식 유압 리프팅 플랫폼을 채택합니다.멸균된 캔은 통조림 트롤리에 의해 밀려나온 다음 하역을 위해 유압식 리프팅 플랫폼으로 보내집니다.플랫폼.살균 후 살균 바구니도 핸드 카트에 의해 언 로딩 프레임의 직선 트랙으로 당겨진 다음 언 로딩 영역으로 들어갑니다.하역 시스템의 전원이 켜진 후 메쉬 벨트가 시작되고 유압 시스템이 최저 수준으로 내려갑니다.전체 프레임을 제자리에 밀어 넣은 후 유압 시스템이 상승합니다. 높이가 적절하면 캔 푸시 실린더가 캔의 전체 층을 메쉬 벨트로 밀기 시작합니다.캔이 멸균 프레임 밖으로 완전히 밀려나면 푸시 실린더가 재설정됩니다.이때 샌드위치 보드를 제거한 후 트리거 버튼을 눌러 다음 언로드를 시작합니다.캔의 전체 프레임이 언로드될 때까지 순환합니다.

기술 파라미터: 생산 능력: 100캔/분

머신 파워: 3kw

통조림 참치 생산 라인 기계 11

블로우 건조기

1) 팝탑 캔이 살균기(냄비)에서 나온 후 캔 본체 표면에 물방울이 부착되어 물방울 형성이 용이하고 표면에 녹 반점이 나타나 외관에 영향을 미치게 됩니다. 제품.이 단점은 나중에 이 장비를 통해 제거할 수 있으며 표면을 건조시킬 수 있습니다.상자 포장 및 코딩 등으로 기계의 주요 재료는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

2) 주요 기술 매개변수:

생산 능력: 0~200캔/분

적용 가능한 탱크 직경: Φ52.5~105mm

적용 가능한 탱크 높이: 32~133mm

힘: 4KW

차원: 2000×650×1500mm 

통조림-참치-생산-라인-밀폐된 캔 블로우 건조기

밀폐형 캔 팔레타이징 머신

1) 장비 랙은 탄소강으로 만들어지고 표면은 페인트 처리됩니다.

2) 메쉬 벨트 프레임은 스테인레스 스틸 304 재질로 만들어졌습니다.

3) 센서는 (독일 P+F)를 채택합니다.

4) 주파수 변환기가 채택되고(Danfoss, 덴마크), 서보 모터가 있으면 채택됩니다(Taiwan Delta).

5) 저전압 전기기기 및 버튼 사용(Schneider, Germany)

6) 공압 부품이 사용됩니다(Taiwan AirTAC).

특징:

1. 메쉬 벨트는 통조림 식품의 완충 저장 플랫폼으로 탱크에 공급됩니다.

2. 자동으로 수조, 정렬, 수조 분류, 코드수조, 레이어링

3. 코드 탱크 창고는 자동으로 겹쳐지고 점차 낮아지며 위치가 정확합니다.

4. 수동 로딩 및 언로딩

5. 한 스탬핑 후 자동으로 멈추고 알람이 울리거나 다음 스태킹 링크로 들어갑니다.

6. PLC 컴퓨터 프로그램 제어 시스템, 광전 모니터링 시스템.

7. 높은 탄소 강철 구조물, 믿을 수 있는 질;집중 조합, 작은 공간 점유.

통조림 참치 생산 라인 밀봉 캔 팔레타이징 기계

밀폐형 캔 디팔레타이징 머신

빈 캔 디팔레타이징 머신 및 캔 세탁기

-- 적용 분야: 금속 캔을 디팔레타이징할 수 있습니다.

-- 구조 구성 및 재료: 탄소강 구조.

(1) 컨베이어 체인 공급 플랫폼은 하나의 패키지를 미리 저장할 수 있습니다.

(2) 프레임 탄소강 강철 구조, 3면의 메인 보드는 2mm 두께의 스테인리스 스틸 프로스트 플레이트입니다.

(3) 높은 메쉬 체인의 캔 운반 플랫폼은 높이 3.2m, 폭 1.2m, 길이 4.0m의 스테인리스 스틸 구조입니다.

(4) 팔레트용 컨베이어 체인: 탄소강 구조.

(5) 메인 리프팅 시스템: 탄소강 구조.

(6) 전기 캔 배출 메커니즘 : 탄소강 구조.

(7) 작업 플랫폼 및 단계: 탄소강 구조.

8) 캔 몸체를 감지하는 전자식 센서에 의해 리프팅이 자동으로 제어되며, 복열 컨베이어에 의해 캔이 자동으로 꺼집니다.

모터 힘: 2.6KW

크기: 7600×2000×1850

빈 금속 캔 디팔레타이징 머신2

빈 캔 마그네틱 엘리베이터

1) 장비 설명: ZGQX 자기 자동 캔 세탁기는 금속 캔 충전 공정의 요구 사항에 따라 혁신적으로 개발되었습니다.주로 3피스 캔의 빈 캔 연속 세척에 사용되며 비슷한 크기와 모양의 다른 모델에도 적합합니다.이 기계는 테이프 형 캔 회전 장치를 통해 빈 캔을 통과시키고 캔을 돌린 후 캔의 내벽에 직접 물을 뿌려 식품의 위생 요구 사항을 충족시킵니다.세척수는 스팀으로 직접 가열한 다음 위생 펌프를 통해 헹굽니다.

2) 생산 능력: 400캔/분.

3) 장비 전원: 모터 0.55KW, 순환 펌프 전원: 0.37KW, 380V/50Hz.

4) 차원: 3000×750×1100mm.

5) 장비 재질 : 모터, 고무줄, 브라켓을 제외한 모든 부품은 304 스텐레스강으로 제작됩니다.

2.Empty 캔 마그네틱 엘리베이터

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